Производство подсолнечного масла. Автоматизация | Оборудование | Технологии.
0:00 - 0:59 Информация о компании "Товарное Хозяйство" 0:59 - 2:55 Технология производства подсолнечного масла. Интервью с технологом компании "Товарное Хозяйство" 2:55 - 3:54 Отличие рафинированного подсолнечного масла от нерафинированного. 3:54 - 4:29 Контроль качества подсолнечного масла в компании "Товарное Хозяйство" 4:29 - 5:21 Цех розлива в компании "Товарное Хозяйство". Интервью с начальником цеха Арюткиным Артёмом. 5:21 - 6:44 Автоматизация цеха розлива в компании "Товарное Хозяйство": конвейерные линии, маркировка, наклейка этикеток. 6:44 - 7:38 Компрессорная станция в компании "Товарное Хозяйство": компрессоры, бустеры, ресиверы, оборудование для воздухоподготовки. 7:38 - 7:57 Социальные сети 7:57 Звонок поставщику оборудования ? Смотреть это видео: ✓Вы когда-нибудь задумывались над тем, как из маленькой семечки можно отжать подсолнечное масло? В этом видео мы рассказываем о технологиях и оборудовании, которое позволяет производить такой замечательный продукт, как подсолнечное масло. ✨О финальной стадии производства подсолнечного масла мы поговорили с начальником цеха розлива ООО «Товарное Хозяйство» Арюткиным Артёмом. Арюткин Артём: «В цехе у нас 3 линии розлива. Фасовка происходит в тару объёмом 0.5 , 1 , 2, 3, 4 и 5 литров. Все процессы мы постарались сделать максимально автоматическими. Постоянно модернизируем и улучшаем наше производство. Здесь у нас есть мощные автоматы выдува, ориентаторы, заклейщики коробов, формовщики. Всё объединено в одну большую конвейерную систему. Объём производства за сутки составляет больше 200 тонн.» Как раз здесь, в цехе розлива готового продукта мы реализовали совместно с компанией «Товарное Хозяйство» несколько технических решений. ✓ Спроектировали воздушный конвейер для непрерывной подачи тары от автомата выдува к машинам розлива. ✓ Запустили в работу конвейерную систему для транспортировки 5-ти литровых бутылок от линии розлива к месту групповой упаковки. Управляет всей работой комплекса - шкаф управления с частотными преобразователями. Шкаф управления позволяет задать скорость работы конвейерной линии, управлять всеми процессами и, соответственно, без срыва производственных задач. ✓ Данная система укомплектована аппликаторами Collamat, которые могут наносить этикетку на бутылки разного объёма. ✓ За маркировку на линиях розлива отвечают каплеструйные и лазерные маркираторы Markem-Imaje. Кстати, лазерный принтер-маркиратор Markem-Imaje, мы установили ещё в 2015 году, он отлично работает и, самое главное, не требует расходных материалов. ✨ Ну, а качественный сжатый воздух, так необходимый для работы автоматов выдува и другого технологического оборудования, здесь мы получаем с помощью винтовых компрессоров и бустеров компании Airpol. Первую компрессорную станцию мы поставили и запустили в работу еще 10 лет назад. По мере увеличения объемов производства компрессорная станция укомплектовывалась новым оборудованием. К примеру, здесь представлены ✓ небольшой винтовой компрессор Airpol KT15 на ресивере и осушителем, ✓ 2 больших винтовых компрессора Airpol NB75 с прямым приводом, а также ✓ компрессор с частотным преобразователем Airpol PR75, который, не только обеспечивает плавный запуск станции и поддерживает постоянное давление в системе, но и имеет отличную энергоэфективность. За обеспечение работы автоматов выдува отвечают ✓ дожимающие бустеры Airpol ADP720. Они увеличивают давление в системе до 40 бар, так необходимых для выдува ПЭТ-тары. Здесь же трудится надежный и малошумный ✓ спиральный компрессор Airpol SRK5, который обеспечивает подачу воздуха повышенного класса очистки. Для накопления сжатого воздуха и поддержания необходимого давления в системе установлены ✓ ресиверы высокого и низкого давления. За очистку воздуха отвечает ✓ комплекс оборудования по воздухоподготовке. Если у Вас есть потребность в модернизации производства, обращайтесь. ✔ Наш сайт: http://aspromservis.ru/
0:00 - 0:59 Информация о компании "Товарное Хозяйство" 0:59 - 2:55 Технология производства подсолнечного масла. Интервью с технологом компании "Товарное Хозяйство" 2:55 - 3:54 Отличие рафинированного подсолнечного масла от нерафинированного. 3:54 - 4:29 Контроль качества подсолнечного масла в компании "Товарное Хозяйство" 4:29 - 5:21 Цех розлива в компании "Товарное Хозяйство". Интервью с начальником цеха Арюткиным Артёмом. 5:21 - 6:44 Автоматизация цеха розлива в компании "Товарное Хозяйство": конвейерные линии, маркировка, наклейка этикеток. 6:44 - 7:38 Компрессорная станция в компании "Товарное Хозяйство": компрессоры, бустеры, ресиверы, оборудование для воздухоподготовки. 7:38 - 7:57 Социальные сети 7:57 Звонок поставщику оборудования ? Смотреть это видео: ✓Вы когда-нибудь задумывались над тем, как из маленькой семечки можно отжать подсолнечное масло? В этом видео мы рассказываем о технологиях и оборудовании, которое позволяет производить такой замечательный продукт, как подсолнечное масло. ✨О финальной стадии производства подсолнечного масла мы поговорили с начальником цеха розлива ООО «Товарное Хозяйство» Арюткиным Артёмом. Арюткин Артём: «В цехе у нас 3 линии розлива. Фасовка происходит в тару объёмом 0.5 , 1 , 2, 3, 4 и 5 литров. Все процессы мы постарались сделать максимально автоматическими. Постоянно модернизируем и улучшаем наше производство. Здесь у нас есть мощные автоматы выдува, ориентаторы, заклейщики коробов, формовщики. Всё объединено в одну большую конвейерную систему. Объём производства за сутки составляет больше 200 тонн.» Как раз здесь, в цехе розлива готового продукта мы реализовали совместно с компанией «Товарное Хозяйство» несколько технических решений. ✓ Спроектировали воздушный конвейер для непрерывной подачи тары от автомата выдува к машинам розлива. ✓ Запустили в работу конвейерную систему для транспортировки 5-ти литровых бутылок от линии розлива к месту групповой упаковки. Управляет всей работой комплекса - шкаф управления с частотными преобразователями. Шкаф управления позволяет задать скорость работы конвейерной линии, управлять всеми процессами и, соответственно, без срыва производственных задач. ✓ Данная система укомплектована аппликаторами Collamat, которые могут наносить этикетку на бутылки разного объёма. ✓ За маркировку на линиях розлива отвечают каплеструйные и лазерные маркираторы Markem-Imaje. Кстати, лазерный принтер-маркиратор Markem-Imaje, мы установили ещё в 2015 году, он отлично работает и, самое главное, не требует расходных материалов. ✨ Ну, а качественный сжатый воздух, так необходимый для работы автоматов выдува и другого технологического оборудования, здесь мы получаем с помощью винтовых компрессоров и бустеров компании Airpol. Первую компрессорную станцию мы поставили и запустили в работу еще 10 лет назад. По мере увеличения объемов производства компрессорная станция укомплектовывалась новым оборудованием. К примеру, здесь представлены ✓ небольшой винтовой компрессор Airpol KT15 на ресивере и осушителем, ✓ 2 больших винтовых компрессора Airpol NB75 с прямым приводом, а также ✓ компрессор с частотным преобразователем Airpol PR75, который, не только обеспечивает плавный запуск станции и поддерживает постоянное давление в системе, но и имеет отличную энергоэфективность. За обеспечение работы автоматов выдува отвечают ✓ дожимающие бустеры Airpol ADP720. Они увеличивают давление в системе до 40 бар, так необходимых для выдува ПЭТ-тары. Здесь же трудится надежный и малошумный ✓ спиральный компрессор Airpol SRK5, который обеспечивает подачу воздуха повышенного класса очистки. Для накопления сжатого воздуха и поддержания необходимого давления в системе установлены ✓ ресиверы высокого и низкого давления. За очистку воздуха отвечает ✓ комплекс оборудования по воздухоподготовке. Если у Вас есть потребность в модернизации производства, обращайтесь. ✔ Наш сайт: http://aspromservis.ru/